真空阀门与普通阀门的主要区别体现在以下几个方面：
一、应用场景与功能
真空阀门：主要应用于真空系统中，用于开关管路系统，改变管道内气流方向和流量。
普通阀门：则广泛应用于各种流体系统中，用于控制流体的流动，如开关气路、调节流量等。
二、设计要求与特点
真空阀门：
要求具有较高的气密封性，密封可靠，以保证真空系统的稳定性。
对气流的阻力尽可能小，即阀门的流导要尽可能大，以减少损失。
密封部件耐磨性良好，能够反复使用，寿命较长。
阀体材料及密封件的放气量要小，以避免对真空系统造成污染。
内腔是真空状态，通常也叫负压阀，内腔压力低于大气压，而阀芯上的压降不能超过一定范围（如1公斤力/厘米²）。
普通阀门：
设计要求相对较为宽松，主要关注流体的控制功能。
密封性、流导、耐磨性等性能要求根据具体应用而定。
三、种类与结构
真空阀门：种类包括真空球阀、真空蝶阀、真空隔膜阀等。虽然这些阀门在外观上可能与普通阀门相似，但在连接部位设计、结构和制造细节上存在显著差异。
普通阀门：种类繁多，包括球阀、闸阀、截止阀等。这些阀门在结构、性能和用途上各不相同，但均能满足普通流体系统的控制需求。
四、介质压力与温度范围
真空阀门：按介质压力可分为低真空阀门、中真空阀门、高真空阀门和高真空阀门。温度范围一般要求在-70~+150℃之间（部分高真空阀门可达450℃）。
普通阀门：介质压力和温度范围根据具体应用而定，通常较为宽泛。
五、连接形式与材料
真空阀门：连接形式多样，包括卡套连接、卡箍连接、内自紧连接等。材料方面，常用金属和玻璃等材料制成，以满足真空系统的特殊要求。
普通阀门：连接形式也多种多样，如法兰连接、螺纹连接等。材料选择则根据流体性质、工作压力和温度等因素而定。
综上所述，真空阀门与普通阀门在应用场景、设计要求、种类与结构、介质压力与温度范围以及连接形式与材料等方面均存在显著差异。因此，在选择和使用时，应根据具体的应用需求和系统要求来选择合适的阀门类型。
